鋁擠壓型材是眾多行業廠家的必需品，我們在制造鋁型材時可能會因為某些原因產生瑕疵，比如鋁型材表面產生撕裂紋。今天惠科小編告訴大家導致鋁型材表面產生撕裂紋的原因以及解決辦法。
鋁型材表面撕裂紋產生原因：
?。ㄒ唬╀X型材擠壓系數過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快；
?。ǘD壓力不穩，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快；
?。ㄈ╀X合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區鋁大量的滲入；
?。ㄋ模┌舻馁|量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過??；
?。ㄎ澹D壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。
鋁型材表面裂紋消除辦法：
?。ㄒ唬D壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；
?。ǘ┎僮鞴ぞ窦?，調速平穩，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；
?。ㄈ╀X型材停機印前端和后端是死區或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；
?。ㄋ模╀X棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）；
?。ㄎ澹D壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。
上述內容就是可能導致 鋁擠壓型材表面產生撕裂紋的原因以及解決辦法，有需要的朋友可以參考上述內容找到導致鋁型材表面產生撕裂紋的原因，幫助您“對癥下藥”，找到合適的解決辦法！ |
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